SAM-CT23S

Die SAM-CT23S ist ein kompakter PCB Router mit integrierter CCD-Kamera für präzises und rückverfolgbares PCB Depaneling.

Sie eignet sich ideal für Anwendungen, bei denen hohe Genauigkeit und Prozesssicherheit erforderlich sind.

Weitere Modelle:
→SAM-CT23Q
→SAM-CT23NJ/34NJ/56NJ

Integrierte CCD-Kamera für präzise Positionierung
Rückverfolgbarkeit (Traceability-Funktion)
Automatische Tür mit Sicherheitssensoren
IoT- und Roboter-Schnittstelle verfügbar
Hochgeschwindigkeits-XY-Roboter und Z-Achsen-Servomotor
Programmierung durch CAD (DFX)
Robuste und wartungsarme Konstruktion

Technische Daten – SAM-CT23S PCB Depaneling Maschine

Spezifikationen	Details
max. Leiterplattengröße	250x350mm
PCB-Dicke	0,4-2,0mm
Fräserdurchmesser	Ø 0,8 -3,0mm
Materialien (Harz)	FR4, CEM1, CEM3 usw.
max. Schneidgeschwindigkeit	50 mm/Sek
max. Bewegungsgeschwindigkeit	500mm/Sekunde
Wiederholgenauigkeit	±0,02mm
max. Z-Achsen-Hub	40 mm
Router Tiefeneinstellung	STD Automatik 5-Stufen
Spindel-Spezifikation	25.000-50.000 U/min
XYZ-Achsensteuerung	XYZ Schrittmotor/ Servo Steuerung
Leistungsspannung	1Φ AC100V–AC240V, 50/60Hz
Leistungsaufnahme (inkl. Staubabscheider)	Ca. 1, 2KVA
Pneumatischer Druck
Luftverbrauch
Gewicht der Haupteinheit	85kg
Außenmaße Breite \| Tiefe \| Höhe	800x700x510mm

Staubsammler VNA-15 (optional)

Spezifikationen	Details
Energiequelle	3 Phase 50/60Hz Separater Gebrauch
Leistung (kW)	0,75
Durchflusskapazität (m³/min)	0 \| 7,5 \| 12
Statischer Druck (kPa)	2,55 \| 1,77 \| 0,69
Lärm [±2dB(A)]	65
Filtermaterial	Baumwolle
Filterfläche (m2)	4,5
maximale Umzugsmenge	1
Staubentfernung	Handbuch
Staubbehälterkapazität	18ℓ
Einlassdurchmesser	⌀127mm
Netzkabel	3(4), kein Stecker
Äußere Abmessungen Breite \| Länge \| Höhe	650x400x1400 mm
Masse (kg)	95

^* Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.

Vorrichtungen für PCB Depaneling – Optionen im Überblick

Standard universal Befestigungsvorrichtung

Magnetische Universalvorrichtung

Platine Empfangslehre & Abnahmeschale

Entladebrett auf dem Vorrichtung eingestellt

Dedizierte Vorrichtung

Beste Wahl für hohe Präzision bei Serienproduktion
entfernt Staub von den Leiterplatten
maximale Präzision
kostenaufwendig
nimmt Zeit in Anspruch, um die Stiftposition zu ändern
nicht geeignet für eine Produktion mit hoher Varianz und geringem Volumen

Welche Vorrichtung ist die richtige für Sie?

Standard: flexibel und kostengünstig
Magnetisch: schnell umrüstbar für variable Produktion
Dediziert: höchste Präzision für Serienfertigung

Erweiterte Funktionen für präzises und automatisiertes PCB Depaneling

Programmierung mit integrierter CCD-Kamera

Die CCD-Kamera erkennt automatisch Referenzmarken (Fiducials) auf der Leiterplatte und ermöglicht eine schnelle und präzise Erstellung der Fräsprogramme.

In Kombination mit QR-Codes kann das passende Programm automatisch geladen werden. Dadurch werden Bedienfehler reduziert und die Prozesssicherheit deutlich erhöht.

Programmierung per CAD (DXF)^*optional

Zusätzlich zur CCD-Programmierung kann die Erstellung von Fräsprogrammen auch über DXF-Dateien erfolgen.

Dies ermöglicht eine flexible Vorbereitung der Daten im Büro oder remote und ist besonders für komplexe Layouts geeignet.

Schonende Leiterplattenaufnahme und Entladung

Die optimierte Aufnahmevorrichtung reduziert mechanische Belastungen auf die Leiterplatte und sorgt für saubere Schnittkanten.

Ein stabiler und automatisierter Ablauf verbessert die Produktionsqualität und reduziert Ausschuss.

Präzise Staubabsaugung direkt am Fräspunkt

Die Absaugung erfolgt unmittelbar unter der Schneidstelle und verhindert die Ablagerung von Staub auf der Leiterplatte.

Dies reduziert Nacharbeit und sorgt für einen sauberen und stabilen Prozess.

Automatische Ausrichtungskompensation

Die CCD-Kamera liest Bezugspunkte auf einer Leiterplatte und gleicht Abweichungen in der relativen Position der Schneidewege aus.

Verlängerte Standzeit des Fräsers

Die automatische Tiefeneinstellung in mehreren Stufen verlängert die Lebensdauer des Fräsers deutlich.

Dies reduziert Werkzeugkosten und minimiert Maschinenstillstände.

Kostenlose Demomaschinen & Schneidproben

Wir bieten eine kostenlose Testprobe auf unserer Demomaschine in Deutschland an. Bitte kontaktieren Sie uns für den Service.

Weitere Modelle: SAM-CT23Q | SAM-CT23S | SAM-CT23NJ | SAM-34NJ | SAM-56NJ

Referenzen – PCB Depaneling Kunden

Nach der Einführung unserer PCB Depaneling Maschine 23NJ haben wir erkannt, wie einfach die Programmierung und wie hoch die Qualität ist. Früher dauerte die Programmerstellung etwa 1 Tag, heute nur noch 30–60 Minuten.

Die 23NJ hat sich als zuverlässige PCB Depaneling Lösung für unsere internationalen Produktionsstandorte bewährt.

Denso
Barcelona

Obwohl wir die 23Q nicht vollständig nutzen, sind wir mit der Leistung unserer PCB Depaneling Maschine sehr zufrieden. Besonders die Poka-Yoke-Funktion sowie die hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit überzeugen.

Die Maschine eignet sich ideal für verschiedene Anwendungen im industriellen Umfeld.

NIDEC Elesys
Europa

Wartung

Unsere Maschinen sind langlebig und wir haben einen Lebenszyklus von leicht mehr als 10 Jahren pro Maschine dokumentiert.

✔ Lebensdauer über 10 Jahre

Wir empfehlen, dass der Spindelmotor und Spannzangenfutter auf Lager gehalten werden, da die Produktion Zeit in Anspruch nimmt.

✔ Ersatzteile sollten verfügbar sein

Obwohl unser System eine 3–5-stufige Tiefeneinstellung unterstützt, müssen die Fräser regelmäßig ersetzt werden, da sie Verschleißteile sind.

Kundenbetreuung

Wenn Probleme auftreten oder Sie Fragen haben, umfasst unser deutscher Support einen deutschen Ingenieur, der Sie vor Ort unterstützt.

Häufig gestellte Fragen zu PCB Depaneling Maschinen

Welche Wartung ist bei einer PCB Depaneling Maschine erforderlich?

Die regelmäßige Wartung einer PCB Depaneling Maschine umfasst:

– Austausch des Fräskopfes
– Tägliche Reinigung des Staubkollektors
– Schmierung der Förderbandschiene
– Wartung der Kugelumlaufspindel

Kann ein PCB Router Fiducials erkennen oder nur QR-Codes lesen?

Die CCD-Kamera erkennt Referenzmarken (Fiducials) auf der Leiterplatte und ermöglicht eine präzise Positionierung während des PCB Depaneling.

QR-Codes dienen hingegen zur Identifikation des Produkts oder zur Auswahl des richtigen Programms.

Diese Funktionen helfen, Fehler zu vermeiden und die Prozesssicherheit zu erhöhen.

Welche Art von Unterstützung kann Seika leisten?

Seika bietet Installation und Schulung vor Ort.

Unser Support unterstützt Sie bei Fragen schnell und zuverlässig – telefonisch, per E-Mail oder per Webkonferenz.

Wie hoch können elektrische Bauteile auf jeder Seite der Leiterplatte montiert werden?

23Q: Der Hub der Z-Achse beträgt 25 mm (schneidbarer Bereich: 20 mm).
Der tote Raum auf der Unterseite beträgt 57 mm.

23S: Der Hub der Z-Achse beträgt 40 mm (schneidbarer Bereich: 35 mm).
Der tote Raum auf der Unterseite beträgt ebenfalls 57 mm.

(Gilt auch für 23NJ, 34NJ und 56NJ.)

Haben Sie weitere Fragen zu PCB Depaneling?

Kontaktieren Sie unsere Experten für eine individuelle Beratung.

Wie klein können Leiterplatten beim PCB Depaneling geschnitten werden?

Es gibt keine feste Mindestgröße für Leiterplatten beim PCB Depaneling.

In der Praxis liegt die kleinste Größe bei etwa 30 × 30 mm.

Für besonders kleine oder spezielle Produkte empfehlen wir eine individuelle Rücksprache.

Welche Teile müssen bei PCB Depaneling Maschinen regelmäßig ersetzt werden?

Der Fräser ist das wichtigste Verschleißteil und sollte regelmäßig ausgetauscht werden.

Wie lange hält ein Fräser beim PCB Depaneling?

Die Lebensdauer des Fräsers hängt vom Material der Leiterplatte ab.

Beim Modell 23S kann die Position des Fräsers in mehreren Schritten automatisch angepasst werden, wodurch die Standzeit verlängert wird.

In der Regel kann ein Fräser eine Länge von etwa 100–150 mm schneiden.

Beim Modell 23Q erfolgt der Wechsel manuell.

Welche Materialien können mit einem PCB Router nicht geschnitten werden?

Rigid boards können problemlos geschnitten werden.

Bei flexiblen Materialien oder Metallteilen kann die Bearbeitung eingeschränkt sein. In solchen Fällen empfehlen wir eine individuelle Beratung.

Für kleine Werkstücke ist eine geeignete Vorrichtung wichtig, um eine stabile Positionierung während des PCB Depaneling sicherzustellen.

SAM-CT23S

Technische Daten – SAM-CT23S PCB Depaneling Maschine

Staubsammler VNA-15 (optional)

Vorrichtungen für PCB Depaneling – Optionen im Überblick